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7月20日,随着TDS核心装备--智能干选机的安装调试成功,标志着百良公司井下智能干选系统工程顺利完工。


日韩欧美一中文字暮精品在近期一段时间,为了赶工程进度,在百良公司领导的正确指挥下,全体干部职工上下一心,积极响应,团结协作,连续奋战,克服种种困难,高效完成了设备安装、矸石充填巷道掘进、系统工程亮化、TDS岗前培训等重点工作,举全矿之力打通了TDS智能干选最后一公里。


绣花精准方略  全力推进设备安装施工

自TDS智能干选技改项目开工建设以来,该公司领导高度重视,成立工程领导小组,精心部署,周密安排,科学组织生产,优化工时利用,加强施工安全组织,严格按照重点工程项目管理办法进行施工作业,该公司生产技术部积极发挥技术服务优势,严抓现场施工协调指导,持续加大施工现场安全、质量监管工作,建立起设计、监管、施工“三位一体”的安全监管网,坚持对工程进度、工程质量两手抓,确保按时按期完成TDS系统设备安装工作。


点燃实干热情  高效开展充填掘进任务

TDS智能干选1号矸石充填巷道已经形成,并投入使用,为确保生产接续正常,按照工程进度安排,该公司钻探队担负着2号备用充填巷道掘进工作任务,2号充填巷道设计长度334米,七月掘进计划为90米,截止目前实现追赶超越100米进尺。巷道施工过程中,该队紧紧围绕安全生产中心,以精细化管理为核心,细化完善了掘进施工措施和计划,队干每天坚持奋战在工作一线,以便随时掌握工程施工实际情况,技术员紧盯重点环节,扎根现场第一时间解决技术难题,工作现场呈现出一片热火朝天的景象,充分发挥出了不怕苦、不怕累、无私奉献的开拓精神。


创建优美环境  点亮系统质量标准化

近几日,该公司井下TDS智能干选线路上总有几个“粉刷匠”在忙碌着,他们正在用他们手艺为TDS系统巷道铺就“绚丽色彩”,他们都是来自该公司综掘二队的职工。每天入井前,他们在地面调试涂料配比,刷漆前会在井下现场进行试验以求达到最好的色彩效果,每天工作完成后,他们会聚集在一起,讨论现场作业中的不足和各自施工中的“小窍门”、“小妙招”,严格按照TDS智能干选系统标准化标准和要求,积极作业,真正实现了“井下像工厂”。


精准岗位培训  助力设备安全稳定运行

面对新系统、新设备,该公司运输区针对TDS智能干选系统岗位操作人员和矸石输送皮带检修人员,进行了专项培训。为使职工适应岗位需要,根据人力资源部培训课程安排,组织TDS系统操作人员及技术人员举行了为期5天的岗前培训,详细讲述了TDS系统各项设备的操作规程、运行原理及注意事项等方面知识,截止目前参加培训的职工均已全部培训完毕,并通过培训考核、鉴定。为做好矸石输送带的维护保养工作,该队对此深入现场,结合实际讨论制定了相关的检修措施,并严格考核,全面确保矸石输送带运行正常。

据了解,目前该系统已安装调试完成,投入使用后每年可消化矸石量约为13万吨,可置换出原煤产量约12万吨,年收益达1720万元,不但使矿井加快了生态环境治理步伐,更拉开了绿色高效、跨越发展的帷幕。

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